အစားအစာ ကတ်ထူပြားထုပ်ပိုးမှုစက် - ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နည်းပညာမြှင့်တင်ထားသော စက်ရုပ်စနစ်

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
Email
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

အစားအစာ ပိုက်ထားခြင်း မဲခန်း

အစားအသောက်ပုံးထည့်စက်သည် အစားအသောက်လုပ်ငန်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတိကျသောစက်ပစ္စည်းများသည် အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များကို တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံးများ သို့မဟုတ် ဘူးများထဲသို့ ထုပ်ပိုးပေးသည်။ စက်သည် တစ်ခုတည်းသော အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံးပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ထည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်တည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ နှလုံးသားနည်းပညာတွင် Servo Motors နှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားပြီး ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသော တည်နေရာချမှုနှင့် တစ်ပြေးညီ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤစက်သည် ပုံးအရွယ်အစားနှင့် ပုံစံများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် စွယ်စုံစက်တစ်လုံးဖြစ်သည်။ အဓိကလက္ခဏာများတွင် အလိုအလျောက် ပုံးထည့်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ထည့်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးပိတ်ဆို့မှုစနစ်များ ပါဝင်ပြီး အကြောင်းပြချက်များအရ တစ်ပြိုင်နက် လည်ပတ်ပါသည်။ စနစ်တွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ချိန်မှန်ချိန်များနှင့် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေးတံခါးများကဲ့သို့ ဘေးကင်းရေးလက္ခဏာများ ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အတွက် အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။ ဤစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပြီး မော်ဒယ်နှင့် ပေးစွမ်းမှုပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် ပုံးရာချီကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အောက်ခြေအေးစောင်းထားသော အစားအသောက်များ၊ အခြောက်အသွေ့များ၊ အချိုရည်များ၊ ဒိန်ခဲထုတ်ကုန်များနှင့် စားသုံးရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော အစားအစာများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုအသုံးပြုမှုများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ခေတ်မှီ အစားအသောက်ပုံးထည့်စက်များတွင် စစ်ဆေးရေးအတွက် Vision Systems နှင့် အရည်အသွေးနိမ့်ပုံးများကို ပယ်ဖျက်သည့်စနစ်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလက္ခဏာများကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပါသည်။

နာမည်ကြီးထုတ်ကုန်များ

အစားအသောက်ပြုလုပ်မှုဆိုင်ရာ အထည့်ပုံစက်များသည် ခေတ်မီ အစားအသောက်ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့်၊ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး လူတဦးချင်းလုပ်ဆောင်ရွက်မှုကို လျော့နည်းစေကာ လူသားမှုနှင့် အမှားများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုစိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေး တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံစံကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ ဤအချက်များသည် ဘရန်းနာမည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် စားသုံးသူများ၏ ကျေနပ်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်ကုန်နည်းစေရန်အတွက် ကွဲပြားသော အတုံးအရွယ်အစားများနှင့် ပုံစံများကြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် စက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျသောလည်ပတ်မှုကြောင့် ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် အကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အစားအသောက်လုံခြုံရေးအရ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် လူသားများ၏ ထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်သော စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပိုးဝင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အမှားအယွင်းများကို စောစောဖမ်းဆုပ်နိုင်ပြီး ဈေးကွက်သို့ အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသော ထုတ်ကုန်များ ရောက်ရှိမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေခြင်းနှင့် လူလစာကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံကြောင့် ရှည်လျားသော အသုံးပြုသက်တမ်းနှင့် အနည်းငယ်သာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ပါသည်။ ယခင်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ လူတဦးချင်းလုပ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သော ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဒဏ်ရာများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင့်ဘေးကင်းရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ တိုးတက်သောမော်ဒယ်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တစ်ပြေးညီစောင့်ကြည့်နိုင်မှုနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ပေးစွမ်းသည့် စွမ်းရည်များပါရှိပါသည်။ စက်များသည် ရှည်လျားသောအချိန်ကာလများအတွက် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်စေကာ များပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အကြံပေးချက်များ

အကောင်းဆုံး အလိုအလျောက် ပုံးထည့်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမလဲ။

30

Jun

အကောင်းဆုံး အလိုအလျောက် ပုံးထည့်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမလဲ။

View More
အလိပ်သွားပိုးထည့်စက်များမှ အကျိုးရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှာ အဘယ်နည်း။

30

Jun

အလိပ်သွားပိုးထည့်စက်များမှ အကျိုးရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှာ အဘယ်နည်း။

View More
အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုစက်များ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း

30

Jun

အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုစက်များ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း

View More
အော်တိုမက်တစ် အစားအသောက်ပက်ကင်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း

30

Jun

အော်တိုမက်တစ် အစားအသောက်ပက်ကင်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း

View More

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
Email
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

အစားအစာ ပိုက်ထားခြင်း မဲခန်း

တိုးတက်သော အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

တိုးတက်သော အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

အစားအသောက်ပုံးထည့်စက်၏ ရှုပ်ထွဤန်းသော အလိုအလျောက်စနစ်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းပညာ၏ ထိပ်ဆုံးကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကတွင် စက်ရုံတည်ဆောက်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး တိကျသော servo motor များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော PLC (Programmable Logic Controller) စနစ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံးထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အားလုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် ပုံးဖွဲ့စည်းခြင်းမှ ထုတ်ကုန်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးတွင် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်သော timing နှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှု ကြားခံမျက်နှာပြင်တွင် လုပ်ငန်းသမားများအား တစ်ခုတည်းသော HMI (Human Machine Interface) မှတစ်ဆင့် parameter များကို စောင့်ကြည့်ရုံသာမက ပြင်ဆင်နိုင်စေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ထိုအဆင့်မှာ ထုတ်ကုန်ကိုတိကျစွာထည့်သွင်းခြင်း၊ အမှားများကိုလျော့နည်းစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့် အကုန်အကျကိုလျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို သေချာစေပါသည်။ ထိုစနစ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေမည့်ပြဿနာများကို ရှေ့တင်သိရှိနိုင်သော တိုးတက်သော ရောဂါရှာဖွေရေးစွမ်းရည်များကိုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှေ့တင် ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး downtime ကိုလျော့နည်းစေပါသည်။
ပণ္ဏုပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပြောင်းလဲလိုက်သော အားလုံး

ပণ္ဏုပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပြောင်းလဲလိုက်သော အားလုံး

အစားအစာထုတ်ကုန်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားခြားနားစွာစီမံခန့်ခွဲရာတွင် စက်၏ထုတ်ကုန်ကိုင်တွယ်ဖြည့်ဆည်းသည့်စနစ်သည် ထူးချွန်သော တောက်ပမှုရှိပါသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် အက်စ်ကေးပြောင်းလဲနိုင်သော လမ်းညွှန်ရထားများ၊ ကုန်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သူများကို လိုအပ်သလိုပြုပြင်နိုင်ခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအရွယ်အစား၊ ပုံစံနှင့် အလေးချိန်များကို ကိုက်ညီစွာက်ထားနိုင်သော လွတ်လပ်စွာဖြည့်သွင်းနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစွာက်ထားနိုင်သော ကတ်ထ်ပုံစံနှင့် အရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်ဖြည့်ဆည်းခြင်းသို့ ထပ်မံတိုးချဲ့ထားပြီး ကုန်ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအတွင်း အလုပ်ရပ်ချိန်ကို နိမ့်ပါးစေရန် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော လက္ခဏာများပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ဖြည့်ဆည်းမှုစနစ်တွင် အစားအစာပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် ကျွမ်းကျင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းထားပြီး မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို တိကျစွာနေရာချထားခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးစဉ်ကုန်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မကိုက်ညီမှုများကို ကာကွယ်ရန် တိုးတက်သော ထုတ်ကုန်ခြေရာခံစနစ်ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်ကုန်ပုံစံများကို ကိုင်တွယ်ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော စက်၏စွမ်းရည်သည် ကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်ကုန်လိုင်းများရှိ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တန်ဖိုးရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။
ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးအာမခံအင်္ဂါရပ်များ

ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးအာမခံအင်္ဂါရပ်များ

အစားအစာများကို ပက်ကေ့ခ်ျလုပ်သည့်စက်တွင် တည်ဆောက်ထားသည့် အရည်အသွေးအာမခံစနစ်သည် ပက်ကေ့ခ်ျ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးရေးတွင် စုစည်းမှုပြည့်ဝသော ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပက်ကေ့ခ်ျလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုအမှတ်အသားများစွာကို ထည့်သွင်းထားပြီး အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို စောင့်ကြည့်ရန် တိကျသော မျက်စိစနစ်များနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ကာတွန်းပုံစံမှန်ကန်မှု၊ ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်မှုမှန်ကန်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကို စစ်ဆေးပါသည်။ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် ထုပ်ပိုးမှုများကို စက်သည် အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်လိုက်ပါမည်။ ထို့ကြောင့် စက်၏အဆုံးတွင် အပြည့်အဝကောင်းမွန်သည့် ထုတ်ကုန်များသာ ရောက်ရှိပါမည်။ ဤစနစ်တွင် ဘားကုဒ်စစ်ဆေးမှု၊ အလေးချိန်စစ်ဆေးမှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ စက်တစ်ခုလုံးမှ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းခြင်းနှင့် အချက်အလက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤအရည်အသွေးစနစ်များကို စက်တွင် တပ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်များထံသို့ အရည်အသွေးပြဿနာရှိသည့် ထုတ်ကုန်များ ရောက်ရှိမှုကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်မားစေပါသည်။
Email Email WhatApp ကို WhatApp ကို
TopTop