Хайрцаг баглах машин үйлдвэрийн үйл ажиллагааг хэрхэн хялбаршуулдаг вэ?

Дэлхийн хэмжээнд үйлдвэрлэлийн газрууд чанарын стандартыг хадгалж, үйлчилгээний зардлыг бууруулж баглах үйл явцыг оновчтой болгох даралтанд өртөж байна. Одоогийн цахилгаанжуулсан индустрийн орчинд өрсөлдөх чадвартай байхыг хичээж буй компаниудад автомжуулсан баглах шийдлүүдийг нэвтрүүлэх нь зайлшгүй болсон. А хаалт баглах машины хайрцаг энэ нь хүчин түүмрийн дутагдлаас эхлээд нийцтэй шаардлагач хүртэлх олон үйл ажиллагааны сорилтуудад зэрэг зориулсан хувьсгалт хөрөнгө оруулалтыг илэрхийлдэг. Эдгээр нарийн төвөгтэй системүүд нь байгаа үйлдвэрлэлийн шугам луу гээд цорын ганц нэгдэж, гарц, нарийвчлал болон нийт үйл ажиллагааны үр ашгийг хэмжигдэхүйц сайжруулдаг. Автомжуулсан боодол технологийг хүлээн авсан орчин үеийн үйлдвэрүүд нь баталгаатай өсөлт болон зах зээлийн удирдлагын байр сууринд өөрсдийгөө бэхжүүлдэг.

Автомжуулсан боодол технологийг ойлгох

Үндсэн бүтцийн хэсгүүд ба ажиллах чадвар

Ямар ч үр дүнтэй хайрцаглах машин нь нарийн багтаамжийн дарааллыг гүйцэтгэхийн тулд харилцан ажилладаг дэд системүүдэд үндэслэдэг. Эдгээр машинууд ерөнхийдөө хайрцаг үүсгэх механизм, бүтээгдэхүүнийг байрлуулах систем, цаасны ирмэгийг боох хэсгүүдийг багтаадаг бөгөөд эдгээр нь нарийвчлалтай цаг тоололтойгоор ажилладаг. Хөгжилдөвтэй мэдрэгчид болон удирдлагын системүүд сав баглах процессын тус бүрэн шатыг хянах замаар тогтмол чанарыг хангаж, үйлдвэрлэлд нөлөө үзүүлэхээс өмнө боломжит асуудлуудыг илрүүлдэг. Механик загвар нь тэсвэрт чанар, найдвартай байдлыг онцлон анхаардаг бөгөөд хэсгүүдийг хүнд нөхцөл байдлын үйлдвэрлэлийн орчинд тасралтгүй ажиллахуйц байдлаар инженерчилсэн байдаг.

Орчин үеийн баглаа боодлын автоматжуулалт нь програмчлаж болох логик контроллерүүдэд ихэвчлэн тулгуурладаг бөгөөд энэ нь үйлчилгээтэй хүмүүст бүтээгдэхүүний өөр өөр тохиргоо, шаардлагад нийцүүлэн параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог. Энэ уян хатан байдал нь үйлдвэрлэгчдэд дахин тохируулах ажиллагаа эсвэл зогсонгилох үеийг өргөнөөр хийлгүйгээр зах зээлийн шаардлага өөрчлөгдөхөд хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгодог. Серво моторууд болон нарийвчлалтай драйвуудыг нэгтгэснээр бүх үйлдвэрлэлийн мөчлөгт нарийвчлан байршуулах, тогтмол чанартай баглаа боодол хийх боломжийг хангана. Системд баригдсан чанарын хяналтын механизм нь буруу баглаа боодол хийгдсэн бүтээгдэхүүнийг автоматаар татгалзаж, гар утгаас хамааралгүй өндөр стандартыг хадгалан барьж чаддаг.

Үйлдвэрлэлийн шугамтай нэгдэлт

Хайрцаглах машин суурилуулахдаа үйлдвэрлэлийн ажиллагааны урсгал, материал зөөх системийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Эдгээр машинууд барааны цуглуулга эсвэл дүүргэх үйл ажиллагаа шиг дээд талын үйл явцуудтай холбогдохын тулд зохион байгуулагдсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн шатлалуудын хооронд урсгалттай шилжилтийг хангана. Конвейерийн систем, бүтээгдэхүүний цугларлын бүс, түр олшруулах механизм нь үйлдвэрлэлийн хурдны өөрчлөлтийг тооцож, материал урсгалыг тогтвортой байлгахад тусална. Орчин үеийн сав баглаа боодолын тоног төхөөрөмжийн модуль хэлбэр нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн орчин, бүтээгдэхүүний төрлүүдтэй холбогдох боломжийг хялбар болгоно.

Харилцаа холбооны протокол болон өгөгдлийн солилцооны чадвар нь баглах машинуудыг үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлтийн систем, үйлдвэрлэлийн менежментийн програм хангамжуудтай зохицуулах боломжийг олгоно. Энэ холболт нь баглах үйл ажиллагааны талаарх бодит цагийн мэдээллийг хангаж, менежерүүд үзүүлэлтүүдийг хянах, үр дүнтэй ажиллах боломжийг тодорхойлох боломжийг олгоно. Үйл ажиллагааны өгөгдлийг цуглуулах, шинжилж дүгнэх чадвар нь хайрцаг баглах машинг ганц бие даасан тоног төхөөрөмжөөс ухаалаг үйлдвэрлэлийн инициативийн нэгэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргадаг. Урьдчилан таамаглаж, засварт хугацаа шаардах тухай урьдчилан мэдээлэх боломж нь интеграцийг илүү сайжруулдаг. үйлчилгээ шаардлага.

Ажиллах үйл амжилтыг сайжруулах

Хурд болон нэвтрүүлэх чадварыг оновчтой болгох

Автомжуулсан баглах технологийг нэвтрүүлэхээс гарах хамгийн шууд ашиг нь үйлдвэрлэлийн хурд болон нийлүүлэх чадалд илт сайжрал оруулах явдал юм. Ердийн хайрцаг баглах машин цагт зуунаас дээш багцаа боловсруулж чадах ба гараар баглах үйл ажиллагааны гарцтай харьцуулахад мэдэгдэхүйц давуу талтай байдаг. Энэ чадлын нэмэгдэл нь хөдөлмөрийн зардал эсвэл функц агуулах зайг харьцаатайгаар нэмэхгүйгээр үйлдвэрлэгчдэд эрэлтийг хангах боломжийг олгодог. Тогтмол ажиллах хурд нь хүний ​​ганцаарчилсан гүйцэтгэлтэй холбоотой хувьсах байдлыг арилгаж, итгэл үнэмшилтэй үйлдвэрлэлийн хуваарийг болон хүргэлтийн үүрэг хариуцлагыг хангана.

Хурдны тохируулга нь цэвэр ачааллын хэмжээнээс давж, солилцооны цаг болон тохируулгын үйл явцыг багасгах хүртэл хүрнэ. Орчин үеийн баглаа боодлын тоног төхөөрөмжүүд нь ялгаатай бүтээгдэхүүний тохиргоо эсвэл баглаа боодлын форматуудад шилжих үед зогсонги цагийг хамгийн бага болгох зорилготой хурдан солигдох механизмтай байдаг. Автомжуулсан тохируулгын системүүд нь цагаар биш минутаар дотор баглаа боодлын шаардлагад шилждэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн цагийг хамгийн их болгох, нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгодог. Эдгээр боломжит чадварууд нь олон бүтээгдэхүүний шугам эсвэл түгээмэл форматын өөрчлөлттэй ажилладаг нөхцөл байдалд ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

Хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах

Сав баглаа боодлын үйл ажиллагааг автоматжуулах нь үйлдвэрийн газруудын хамгийн их зардал үүсгэдэг хүчин зүйлсийн нэгэн дээр нөлөөлөх болон ажилтны ажлын нөхцлийг сайжруулахад чиглэгддэг. Хайрцаг савлах машин суурилуулах нь ихэвчлэн сав баглаа боодлын үйл ажиллагаанд шаардагдах ажилтны тоог хувиараа долоон зуун-наян хүртэл бууруулдаг. Ажил хүчний хэрэгцээ багасах нь хүчний бага хангамж, олон салбарт нөлөөлж буй цалингийн инфляциас хамгаалах боломжийг олгоно.

Үлдсэн ажилчдыг чанарын хяналт, засвар үйлчилгээ эсвэл үйл явцын сайжруулалт зэрэг илүү өндөр өртөгтэй үйл ажиллагаанд дахин чиглүүлэх боломжтой. Хүний нөөцийн энэ шилжилт нь давтагдсан гар ажиллагааг арилгаж, мэргэжлийн чадварыг хөгжүүлэх боломжийг бүрдүүлснээр ажилд хандах ханш хангамжийг сайжруулдаг. Автомжуулсан үйл ажиллагааны биеийн хөдөлмөрийн ачааллыг бууруулах нь ажлын газрын гэмтэл болон тэдгээрийн холбогдох нохцуудын зардлыг багасгадаг. Багцыг автомжуулах анхны хөрөнгө оруулалтыг хэрэгжүүлснээс хойш хоёр эсвэл гурван жилийн дотор хүчинтэй хүчиндээ хүрдэг байдаг.

Чанарын хяналт болон тогтвортой байдал

Баглах боодлын үйл явцад стандартчлал оруулах

Гараар савлаж буй үйл явц нь бүтээгдэхүүний харагдац, таглах чанар болон ерөнхий сав баглах байдалд тогтворгүй байдлыг үргэлж оруулдаг. Автомжуулсан системүүд нь бүх бүтээгдэхүүнд ижил савлалтын дарааллыг гүйцэтгэх замаар хүний нөлөөллийг арилгаж, үйлдвэрлэлийн хэмжээ эсвэл өдрийн цаг хугацаанаас үл хамааран тогтмол үр дүнг хангана. Хайрцаг савлах машин дахь нарийвчлалын механизм нь яг ижил байрлалын зөвшөөрөгдөх хязгаарыг хадгалж, тогтмол таглах даралтыг үзүүлдэг тул сав баглах хэлбэр дүрс болон хамгаалалтын түвшинг ижилсүүлдэг. Энэ стандарташлыг дээшлүүлснээр брэндийн дүр төрх, хэрэглэгчийн хангамжийг сайжруулахад тусалж, сав баглах дутагдалд холбоотой бүтээгдэхүүний буцаалтыг бууруулдаг.

Орчин үеийн баглах тоног төхөөрөмжид нэгтгэгдсэн чанарын менежментийн системүүд нь баглах параметрүүдийг тасралтгүй хянах, бичих боломжийг олгоно. Эдгээр системүүд тэмдэглэгээний температур, шахах хүч, цаг тооны дараалал зэрэг чухал хувьсагчдыг хянах замаар чанарын аудит болон процессийн баталгаажуулалтын өргөн хүрээний бичилтүүдийг үүсгэдэг. Автомжуулсан иргэдлийн механизм нь хэрэглэгчид хүрэхээс өмнө бусад баглашгүй баглаас урсгалыг үйлдвэрлэлтийн шугамаас гаргаж, чанарын асуудлууд брендийн төсөвлөгөөнд нөлөөлөхөөс сэргийлдэг. Статистик процессын хяналтын боломж нь байж болох асуудлыг зааж болох тэнцэл ба хэлбэлзлийг тодорхойлдог.

Алдааны бууруулалт ба хяналт

Хүний алдаа нь баглах боодол, бүтээгдэхүүний холимог болон чанарын асуудал үүсэх гол шалтгаан юм. Автомжуулсан баглах системүүд эдгээр эрсдэлийг ихэд бууруулах олон шалгалтын алхам, алдаа урьдчилан сэргийлэх механизмтай. Баар кодын уншилт, жингийн шалгалт, дүр зурагт шинжилгээний систем нь зөв бүтээгдэхүүн зөв баглаш болон байрлуулагдаж байгааг хангана. Эдгээр баталгаажуулалтын алхмууд үйлдвэрлэлтийг удаашруулалгүй автоматаар хийгдэж, гарцад нөлөөлөл үзүүлэхгүйгээр бүх түвшний алдааг илрүүлдэг.

Ангилах чадвар нь үйлдвэрлэгчдэд бүх үйлдвэрлэл, тараалтын явцад тусгаарлагдсан баглаан боодолыг хянах боломжийг олгоно. Дарааллын дугаарын оноолт, багцын кодын хэвлэлт болон мэдээллийн сантай нэгтгэх нь чанарын шалгалт, зохицуулалтын шаардлагыг дэмжихэд зориулсан дэлгэрэнгүй бичилтүүдийг үүсгэдэг. Чанарын асуудал гарсны үед нөлөөлөл үзүүлсэн бүтээгдэхүүнийг хурдан тогтоож, тусгаарлах чадвар нь буцаан дуудах хүрээ болон холбоотой зардлыг хамгийн бага болгодог. Нийлүүлэлтийн гинжин хангамжийн нээлттэй байдлын шаардлага нь аж үйлдвэрийн салбарт тасралтгүй өргөжсөөр байгаа тусам энэхүү ангилах систем бүр их чухал болдог.

Зардал хэмнэлт болон хөрөнгө оруулалтын өгөөж

Шууд зардлын бууралт

Хайрцаглах машин суурилуулах нь зөвхөн хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэхээс хэтэрсэн санхүүгийн давуу талуудтай бөгөөд үйл ажиллагааны зардал бууруулах олон талыг хамардаг. Материалын алдагдал нарийн байршилт, дахин ажиллах болон гэмтэл багасгах тогтмол савлалтын арга замаар эрс буурдаг. Гэрэлтүүлэг, ажилчдын бүсийн цайруулалтын шаардлагыг тооцоход гарч ирэх энергийн хэрэгцээг автомжуур системүүд хүний гараар хийх аргаас илүү үр дүнтэй ажилладаг тул багц бүрт ногдох энерги хэрэглээ ихэвчлэн буурдаг. Эдгээр үйл ажиллагааны хэмнэлтүүд цаг хугацаагаар нийлж, нийт хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоход томоохон хувь нэмрээр оролцдог.

Сав баглаа боодлын материалд гарч буй зардал нь ихэвчлэн таамаглах боломжтой хэрэглээний загвар, материалд тавигдах шаардлагын хувьд цөөн хэдэн хэлбэлзэл байдаг тул нийлүүлэгчтэй хэлэлцэх боломж сайжрах замаас буурдаг. Автомжуулсан системүүд нь сав баглаа боодлын материалыг гар ухаантай ажиллагааны үед гардаг илүүдэлгүйгээр яг тодорхой хэмжээтэй ашигладаг тул нөөцийн зэвсэглэлтийн зардал, хаягдал цэвэрлэх зардлыг бууруулдаг. Тогтмол чанартай гаралт нь мөн үйлчлүүлэгчийн гомдол, буцаалтын боловсруулалтын зардлыг бууруулж, нийт ашгийг сайжруулдаг. Ажлын газрын гэмтэл, бүтээгдэхүүний чанарын түүх сайжирснаар даатгалын хувь хорогдоно.

Урт хугацааны санхүүгийн нөлөөлөл

Сав баглаа боодолын автоматжуулалтанд хийсэн капиталын хөрөнгө оруулалт нь нийлмэл үйл ажиллагааны сайжруулалт, стратегийн давуу талыг бий болгох замаар ихэвчлэн илүүдэл өгөөжийг олборлуулдаг. Үйлдвэрлэлийн чадал нэмэгдэх нь үйл ажиллагааны нарийн төвөгшлийг харьцангуй нэмэхгүйгээр том захидал хүлээн авах эсвэл шинэ зах зээлд нэвтрэх боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгодог. Энэ масштаблагдах чадвар нь орлогын өсөлт, зах зээлийн эзлэх хувийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг өрсөлдөх давуу талыг бий болгодог. Хайрцаг савлагааны машиний урьдчилан таамаглагдах ажиллагааны онцлог нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, хэрэглэгчийн хүсэлтийг биелүүлэхтэй холбоотой нарийвчлалыг хангана.

Баглах боловсруулалтын автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтад ногдох элэгдлийн давуу тал, татварын дэмжлэгийн боломжоор санхүүгийн хувьд илүү татам болдог. Олон газар үйлдвэрлэлийг сайжруулах тоног төхөөрөмжид хурдан элэгдэл тооцох эрх, хөрөнгө оруулалтын татварын хөнгөлөлтүүдийг санал болгодог бөгөөд хэрэгжүүлэлтийн үнэ хямдралдаг. Чанартай баглах боловсруулалтын тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа ихэвчлэн зөв хэмжээний засвар үйлчилгээтэйгээр 10 жилээс дээш үргэлжилдэг тул анхны хөрөнгө оруулалтыг олон үйлдвэрлэлийн мөчлөгт тараадаг. Модуль бүтэц, шинэчлэх боломжийг хангаснаар технологийн унагдлын эрсдэлийг багасган тоног төхөөрөмжийн ач холбогдлыг уртасгадаг.

Шийдвэрийг хэрхэн боловсруулах, зөвлөмж ба хамгийн сайн арга хэмжээ

Төлөвлөх болон зөвшөөрөх

Сав баглаа боодолын автоматжуулалтыг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд одоо байгаа үйл ажиллагааны дэлгэрэнгүй шинжилгээ хийж, цаашид нэгдсэн интеграци явуулахад бэлтгэх зорилгоор анхааралтай төлөвлөлт хийх шаардлагатай. Одоогийн сав баглаа боодлын хэмжээ, бүтээгдэхүүний онцлог болон чанарын шаардлагын нарийвчилсан үнэлгээ нь тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлага ба сонголтын үндсийг бүрдүүлдэг. Талбайн бэлтгэлийн үед цахилгаан хангамж, шахсан агаарын боломж болон тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа, засвар үйлчилгээний хандалтын тулд хангалттай зайг тусгах нөхцлийг харгалзана. Байгуулалтын үе болон эхлүүлэх үе шатанд саатал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд одоо байгаа үйлдвэрлэлийн хуваарьтай уялдуулан ажиллах шаардлагатай.

Тоног төхөөрөмжийг суурилуулахаас хамаагүй өмнө үйлчилгээний ажилтнууд болон засварын ажилтнуудын сургалтын хөтөлбөр эхлэх ёстой бөгөөд ингэснээр эхлэлтийг цааш нь ажиллагааг хэвийн явуулахад тусална. Эдгээр сургалтууд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэгчийн газар буюл сургалтын төвд төхөөрөмжид сурах онолын хичээл болон туршлагатай ажиллах практик агуулдаг. Стандарт үйл ажиллагааны журам, доголдлыг шийдвэрлэх заавар зэрэг бичиг баримтын хөгжил нь янз бүрийн цагийн хуваарь, өөр өөр үйлчилгээний ажилтнуудын хооронд тогтмол ажиллагааг дэмждэг. Өөрчлөлтийг удирдах стратеги нь ажилчид шинэ ажлын урсгалд дасан зохицож, автоматжуулсан үйл ажиллагаан дахь өөрчлөгдөж буй үүргээ ойлгоход тусалдаг.

Сэргээлт, дэмжлэг

Сав баглаа боодолын автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааг болон ажиллах хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний хөтөлбөрүүд чухал юм. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон үйл эксплуатацийн туршлагад үндэслэн жигд дотоод шалгалтын хуваарь, смазкын горим, бүрэлдэхүүн хэсгийг солих ажилбарыг боловсруулах шаардлагатай. Гэнэтийн гэмтэл эсвэл износ тохиолдох үед зогсонги байдал хамгийн бага байхын тулд үндсэн сэлбэг хэсгүүдийг цахимаар удирдах нь чухал. Хайрцаг савлах машиний орчин үеийн системийн нарийн нарийвчлал нь механик болон цахилгааны мэргэжлийн мэдлэгтэй сургалттай үйлчилгээний ажилтнуудыг шаарддаг.

Алсаас хянах боломж болон диагностикийн системүүд нь асуудлуудыг цаг алдахгүй илрүүлэх, урьдчилан сэргийлэх зорилгоор засварын ажлыг төлөвлөх боломжийг олгодог. Олон тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрүүд насанд хүрсэн шалгалт, яаралтай дэмжлэг, ажиллагааны үр дүнг сайжруулах үйлчилгээг багтаасан үйлчилгээний гэрээтэй санал болгодог. Эдгээр хамтын ажиллагаа нь үйл ажиллагааны хамгийн өндөр үр ашгийг хадгалах, технологийн шинэчлэлттэй зэрэг явж байхад ихэвчлэн үнэ цэнэтэй байдаг. Засварын ажил, ажиллагааны хандлагын баримт бичиг нь тасралтгүй сайжруулалтын ажил гүйцэтгэх, цаг хугацаа өнгөрөхөд засварын хуваарьт сайжруулахад тусалдаг.

Ирээдүйн чиг хандлага болон технологийн хөгжил

Өмнөх үйлдвэрлэлийн интеграцын

Баглах боловсруулалтын автоматжуулалт өөрчлөгдөж байна. Иймд үйлдвэрлэгчид Нийлүүлэлтийн газрын 4.0 зарчим болон ухаалаг үйлдвэрлэлийн ойлголтуудыг хүлээн авч байна. Орчин үеийн хайрцаг баглах машинууд нь ихэвчлэн хиймэл оюун ухаан, машин сургах чадварыг агуулдаг тул үйлдвэрлэлийн загвар болон чанарын мэдээлэлд үндэслэн үзүүлэлтийг сайжруулдаг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нөхцөл байдлын өөрчлөлтөнд тохируулан үйл ажиллагааны параметрийг автоматаар тохируулдаг тул гар аргаар засварлах шаардлагыг багасгаж, нийтлэг үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулдаг.

Зүйлсийн интернэт технологийн холболт нь баглах тоног төхөөрөмжийг бусад үйлдвэрлэлийн систем, аж ахуйн платформуудтай харилцан үйлдэх боломжийг бүрдүүлж, үйлдвэрлэлийн орчныг илүү харагдах, хянах боломжоор хангана. Бодит цагийн мэдээллийн солилцоо нь бүх үйлдвэрийн газарт масштабаар үйлдвэрлэлийн хуваарийг зохицуулах, урьдчилан сэргийлэх засварын үйлчилгээ, чанарын удирдлагыг хангамжийг хангана. Клауд суурилсан шинжилгээний платформууд нь олон тоног төхөөрөмж, үйлдвэрийн газраас үйл ажиллагааны мэдээллийг боловсруулж, үйлдвэрлэлийн сүлжээн дэх сайн дадлыг таниж, өргөнөөр хэрэгжүүлэх боломжийг олгоно.

Тогтвортой байдал ба Байгаль орчны асуудлууд

Орчны тэгш хөгжил нь компанийн зохистой үйлдвэрлэлийн арга барилын шаардлагад нийцэх, мөн хэрэглэгчийн хүлээлтэнд хариулах үед сав баглаа боодлын автоматжуулалтанд чухал ач холбогдолтой болсон. Орчин үеийн сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжүүд нь энерги хэмнэх элементүүд болон ажиллагааны горимыг агуулсан бөгөөд гүйцэтгэлийг муруйцахгүйгээр цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг хамгийн бага хэмжээнд байлгадаг. Дэвшилтэт материал зөөх системүүд нь нарийвчлалтай удирдлага, материалын хэрэглээг оновчтой болгох замаар сав баглаа боодлын хаягдал багасгадаг. Эдгээр сайжруулалтууд нь компаниудын орчны тэгш хөгжлийн зорилгод дэмжлэг үзүүлэхээс гадна ихэвчлэн нэмэлт зардал хэмнэлт олгодог.

Баглах боодолд хийгдэх ирээний хөгжил нь дахин боловсруулах материалтай нийцэх чадвар, дугуй эдийн засгийн зарчмыг голлон анхаарах болно. Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид био суурьт баглаа боодолтой ажиллах чадвартай, баглаа боодлын загварын сайжруулалт, материалын сонголтоор дахин боловсруулах ажиллагааг дэмжих системүүдийг хөгжүүлж байна. Тогтвортой байдлын үзүүлэлтүүдийг үйл ажиллагааны хяналтын системд нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэгчид стандарт үр ашгийн хэмжүүрүүдтэй зэрэгцээ орчныг хамгаалах үзүүлэлтийг хянаж, тайлагдах боломжтой болдог. Эдгээр боломжууд урьдчилан бодож ажилладаг компанийг хууль эрх зүйн шаардлага, хэрэглэгчийн хүлээлтийг хангахад бэлтгэнэ.

Түгээмэл асуулт

Тодорхой нөхцөл байдалд хайрцган баглах машин сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг харгалзах ёстой вэ?

Сонголтын үйл явцад одоогийн болон ирээдүйн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний хэмжээс болон онцлог шинж чанарууд, байрлах талбайн хэмжээ, мөн байгууламжийн боломжийг үнэлэх шаардлагатай. Дээд талын болон доод талын тоног төхөөрөмжтэй интеграцчлал, янз бүрийн бүтээгдэхүүн хооронд шилжих давтамж, тодорхой чанарын стандартууд нь тоног төхөөрөмжийн техникийн шаардлагад нөлөөлдөг. Төсөв хязгаарласан байдал нь анхны капиталын зардал, хүлээгдэж буй үйл ажиллагааны хэмнэлт, хөрөнгө оруулалтаас олох ашигтайд орох хугацааг тохируулах шаардлагатай. Үйлдвэрлэгчийн дэмжлэг, сургалт, засвар үйлчилгээ, шинэчлэх боломж гэх мэт урт хугацааны хүчин зүйлс нь эзэмших нийт зардалд нөлөөлдөг.

Баглах боодолын автоматжуулалаас хөрөнгө оруулалтаа хэдий хугацаанд төлөөлж авдаг вэ?

Үйлдвэрлэгчдийн ихэнх нь хэрэгжүүлснээс хойш ажиллагчийн цалин, үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран арван найм-гурван зуун сарын дотор эерэг өгөөжийг олж авдаг. Шууд ажил хүчний хэмнэлт нь ихэвчлэн хамгийн шуурхай давуу талыг олгох бөгөөд чанарын сайжруулалт, чадавхийг нэмэгдүүлэх нь урт хугацааны өгөөжид хувь нэмрээ оруулдаг. Их үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй эсвэл ажил хүчний зардал өндөртэй талбарт суурилсан объектууд нь ихэвчлэн хурдан өгөөжийг буцааж авдаг. Бодолто нь шууд зардлын хэмнэлтээс гадна хэрэглэгчийн хангамж, чанарын асуудал багасах зэрэг дараахь бус шууд давуу талуудыг хамрах ёстой.

Автомжуулсан сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээ, засварын шаардлага юу вэ?

Ердийн үйлчилгээ нь өдөр тутмын цэвэрлэлт, шалгалт, хөдөлгөөнт хэсгүүдийг долоо хоногт нэг удаа тослох, сэлбэг, хайчлах хэрэгсэл зэрэг элэгдэх хэсгүүдийг цаг хугацаанд нь солих ажиллагааг багтаана. Сар болон улиралд хийгдэх илүү нэлэнхүйдээ хийгдэх үйлчилгээний дотор цахилгаан холболтын шалгалт, мэдрэгчийн налажуулалт, програм хангамжийн шинэчлэлтийг оруулна. Жилийн үйлчилгээ нь ихэвчлэн нарийн механик шалгалт, нарийн хэсгүүдийг солих, ажиллах чадварыг баталгаажуулах ажиллагааг хийдэг. Зөв үйлчилгээ нь сургалттай ажилтнууд, хангалттай сэлбэг хэсгийн нөөцийг шаарддаг боловч тоног төхөөрөмжийн амьдралыг хамааралтайгаар уртасгадаг, ашиглалтын үзүүлэлтийг сайн байлгахад тусалдаг.

Одоо байгаа боодлын үйл ажиллагааг пост нэмэх байдлаар автоматжуулах боломжтой юу эсвэл хэрэгжүүлэлт нь бүхэлд нь солихийг шаарддаг вэ?

Олон үйлдвэрт сав баглаа шоолохийн автоматжуулалтыг шат дарааллаар амжилттай хэрэгжүүлдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх чадлыг хадгалан гар ажиллагаанаас пост нь шилжих боломжийг олгодог. Модуль хэсгүүдийн тоног төхөөрөмжийн загварчлал нь үйлдвэрлэлийн шаардлагууд өсөхөд эсвэл илүү их автоматжуулалтын давуу талуудыг олж авах үед түгээн дэлгэрэх боломжийг олгодог. Автоматжуулсан ба гар ажиллагаатай тогломуудыг хослуулсан хольсон арга зам нь шилжилтийн үеийн үргэлжлэх уян хатан байдлыг хангаж, бүтээгдэхүүний өөр өөр шаардлагуудад нийцнэ. Гэсэн хэдий ч зарим суурилагууд нь холимог автоматжуулалтын түвшинтэй холбоотой интеграцийн нарийн төвөгшсөн байдлыг зайлшгүйгээр ашиглахын тулд бүх системийг солихоор ашигтай байдаг.