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Fallstudie: So reduzierte eine europäische Taschentuchmarke die Arbeitskosten für Verpackung um 60 %

2026-06-16 16:37:56
Fallstudie: So reduzierte eine europäische Taschentuchmarke die Arbeitskosten für Verpackung um 60 %

Bildunterschrift: Die automatische Kartoniermaschine für Gesichtstaschentücher, die acht manuelle Bediener ersetzte und mit 130 Kartons/Minute läuft

Einleitung

Lohnkosten sind die größte einzelne Betriebsausgabe für Taschentuchverarbeiter in Europa. Als ein mittelgroßer Taschentuchersteller in Polen mit einer jährlichen Lohnerhöhung von 12 % und anhaltenden Rekrutierungsschwierigkeiten konfrontiert war, entschied er sich für die Automatisierung seiner Verpackungslinie. Das Ergebnis: eine Reduktion der Verpackungsarbeitskraft um 60 %, eine Amortisationsdauer von zehn Monaten und eine Steigerung der täglichen Produktionsmenge um 35 %.

Diese Fallstudie dokumentiert das gesamte Projekt – von den anfänglichen Anforderungen über die Maschinenauswahl und Installation bis hin zu den finanziellen Ergebnissen. Die Ausrüstung wurde von Wenzhou Shengtai Machinery geliefert, einem chinesischen Hersteller von Kartoniermaschinen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung und CE-zertifizierter Ausrüstung.

Die Herausforderung: Engpass bei der manuellen Verpackung

UNTERNEHMENS-PROFIL

Standort

  • : Polen (Mitteleuropa)

Produkte

  • : Gesichtstücher, Toilettenpapierrollen, Küchenhandtücher

Produktionsvolumen

  • : ca. 80.000 Kartons/Tag (eine Schicht)

Verpackungsmethode

  • : Manuelles Verpacken mit 8 Mitarbeitern pro Schicht

Arbeitskosten

  • : 1.200 €/Monat pro Mitarbeiter (einschließlich Sozialabgaben)

Schmerzpunkte

Steigende Löhne

1. : Der polnische Mindestlohn stieg im Vorjahresvergleich um 12 %; qualifizierte Verpackungsmitarbeiter erzielten sogar noch höhere Gehaltszuschläge.

Rekrutierungsschwierigkeiten

2. Hoher Umsatz und saisonale Nachfragespitzen machten es unmöglich, eine stabile Belegschaft aufrechtzuerhalten.

Inkonsistente Qualität

3. Manuelles Verpacken führte zu einer Ausschussrate von 2–3 % (falsch gefaltete Kartons, unsachgemäße Versiegelung, beschädigte Produkte).

Maximale Ausbringung

4. Die manuelle Anlage konnte ohne Einführung einer zweiten Schicht nicht mehr als 80.000 Kartons/Tag verarbeiten; eine zweite Schicht hätte die Lohnkosten verdoppelt.

Ergonomische Probleme

5. Verletzungen durch wiederholte Bewegungsabläufe sowie fehlerhafte Arbeit aufgrund von Ermüdung führten zu steigenden Ansprüchen auf Arbeitnehmerentschädigung.

Die Lösung: Integration einer automatischen Kartoniermaschine

Kriterien für die Maschinenauswahl

Der Käufer bewertete Lieferanten aus Deutschland, Italien und China. Die Entscheidungskriterien waren:

Kriterien

Gewicht

Deutscher Lieferant

Italienischer Lieferant

Shengtai (China)

Geschwindigkeit (Kartons/Min.)

25%

140

130

150

FOB Preis

30%

€85,000

€72,000

€35,000

CE-Konformität

20%

✓ Vollständig

✓ Vollständig

✓ Vollständig

Umschaltungsdauer

10%

15 min

20 MIN

10–20 min

After-Sales-Support

10%

Vor-Ort (500 €/Tag)

Vor-Ort (400 €/Tag)

Fernbetreuung + lokaler Partner

Lieferzeit

5%

16 Wochen

14 Wochen

4 Wochen

Shengtai gewann die Ausschreibung mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis: vergleichbare Geschwindigkeit und Konformität zu weniger als der Hälfte der Kosten europäischer Alternativen sowie einer deutlich kürzeren Lieferzeit.

Maschinenspezifikationen

Modell

  • : Automatische Hochgeschwindigkeits-Horizontal-Kartoniermaschine (anpassbar)

Geschwindigkeit

  • : 130 Kartons/Min. (stabile Betriebsgeschwindigkeit für Gesichtstücher)

Kartonformatbereich

  • : 100–240 mm (L) × 100–120 mm (B) × 30–90 mm (H)

Bauwesen

  • : Edelstahlgehäuse aus 304, Sicherheitsplatten aus Plexiglas mit einer Dicke von 10 mm

KONTROLLE

  • : Siemens-SPS mit 10-Zoll-Touchscreen-HMI

Versiegelung

  • : Zungenartig, optional mit Heißschmelzklebstoff

Leistung

  • : 8 kW, 380 V/50 Hz

Luft

  • : 0,5 MPa, 100 L/min

Abmessungen

  • : 3.619 × 1.450 × 1.800 mm

Gewicht

  • : ca. 2.100 kg

Implementierungszeitraum

Phase

Dauer

Aktivitäten

Bestellabwicklung

Woche 1

Vertragsunterzeichnung, 30 % T/T-Anzahlung

Fertigung

Woche 2–5

Montage, Verdrahtung, 48-Stunden-Lauftest

Werksabnahmetest

Woche 5

Das Team des Käufers führt Tests mit dem tatsächlichen Produkt per Video durch

Versand

Woche 6–10

FOB Ningbo, Seefracht nach Gdansk, Zollabfertigung

Installation

Woche 11

Entladen, Positionieren, Anschluss an Strom-/Druckluftversorgung

Inbetriebnahme

Woche 12

Fernbetreuung per Video, Schulung der Bediener, Probeproduktion

Vollserienproduktion verwirklichen können

Woche 13

Maschine ist in den täglichen Betrieb integriert

Gesamtprojektdauer: 13 Wochen von der Bestellung bis zur vollständigen Produktion.

Finanzielle Ergebnisse

Investitionsaufschlüssel

Artikel

Kosten (EUR)

Maschine (FOB)

€35,000

Seefracht (LCL nach Danzig)

€1,800

Einfuhrzoll (1,7 %)

€595

Mehrwertsteuer (23 % Polen)

€8,577

Innerstaatlicher Transport (Danzig zum Werk)

€600

Installation und Inbetriebnahme (fern)

Inklusive

Ersatzteile-Kit (2-Jahres-Vorrat)

€1,200

Gesamtkosten inklusive Landkosten

€47,772

Arbeitszeitersparnis

Metrische

Vorher (manuell)

Danach (automatisiert)

Einsparungen

Bediener pro Schicht

8

2

6 Bediener

Monatliche Arbeitskosten

€9,600

€2,400

7.200 €/Monat

Jahresarbeitsleistung

€115,200

€28,800

86.400 €/Jahr

Fehlerquote

2.5%

0.3%

2,2 % Reduktion

Tägliche Produktion

80.000 Kartons

108.000 Kartons

+35%

ROI-Berechnung

Jährliche Arbeitsersparnis

  • : 86.400 €

Jährliche Reduktion der Kosten für Ausschuss

  • : ca. 8.000 € (basierend auf Einsparungen durch Materialverschwendung)

Gesamte jährliche Einsparungen

  • : 94.400 €

Gesamtinvestitionen

  • : 47.772 €

Amortisationsdauer

  • : 47.772 € ÷ 94.400 € × 12 =

6,1 Monate

Selbst bei konservativen Annahmen (ohne Berücksichtigung des Nutzens aus der Steigerung der Ausbringungsmenge) hatte sich die Maschine bereits nach rund 10 Monaten amortisiert.

Zusätzliche Vorteile

Einheitliche Qualität

1. : Die Ausschussrate sank von 2,5 % auf 0,3 % und verbesserte dadurch die Kundenzufriedenheit.

Skalierbarkeit

2. : Die Maschine kann bei nur geringfügig erhöhten Kosten eine zweite Schicht fahren, wodurch die Ausbringungsmenge bei Bedarf verdoppelt werden kann.

Arbeitssicherheit

3. : Durch die Eliminierung von Überlastungsverletzungen infolge wiederholter Bewegungsabläufe sanken die Ansprüche auf Entschädigung.

Markenimage

4. : Die automatisierte Verpackung sorgt für ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild der Kartons und stärkt dadurch die Markenpräsenz im Einzelhandel.

Datenverfolgung

5. : Die SPS protokolliert die Produktionsmengen und ermöglicht so eine präzise Überwachung der OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Gelernte Lektionen

Was gut lief

Lieferantenauswahl

  • : Die CE-zertifizierte Maschine von Shengtai erfüllte alle europäischen Konformitätsanforderungen ohne Modifikation.

Ferninbetriebnahme

  • : Die video-gestützte Installation verlief reibungslos und sparte über 3.000 € an Reisekosten für Ingenieure.

Planung von Ersatzteilen

  • : Das 2-jährige Ersatzteile-Kit verhinderte jegliche Produktionsunterbrechungen.

Verbesserungspotenzial

Ausbildung der Bediener

  • : Umfangreichere Schulungen vor dem Versand im Werk hätten die Einarbeitungszeit verkürzt.

Integration der Vorwärtskette

  • : Die vorhandene Flow-Wrapper-Maschine benötigte eine Geschwindigkeitsanpassung, um die Durchsatzleistung des Kartoniers zu erreichen. Dies wurde behoben, verzögerte jedoch die Inbetriebnahme um zwei Tage.

Dokumentation

  • : Das englischsprachige Benutzerhandbuch war ausreichend, hätte aber detailliertere Fehlersuchflussdiagramme enthalten können.

Fazit & nächster Schritt

Diese Fallstudie zeigt, dass eine sorgfältig ausgewählte Kartoniermaschine eines renommierten chinesischen Herstellers europäische Qualitätsstandards zu einem Bruchteil der Kosten liefern kann, mit einer Amortisationsdauer von unter einem Jahr. Die entscheidenden Erfolgsfaktoren waren klare Spezifikationen, die Überprüfung der CE-Konformität sowie eine proaktive Planung der Ersatzteile.

Möchten Sie die ROI für Ihre Verpackungslinien-Automatisierung berechnen? Senden Sie uns Ihre aktuellen Personalkosten und Produktionsmenge – wir erstellen eine individuelle ROI-Analyse → Shengtai Machinery hat Käufer in über 20 Ländern dabei unterstützt, ihre Verpackungsprozesse zu automatisieren.

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