กรณีศึกษา: แบรนด์ทิชชู่ยุโรปลดต้นทุนแรงงานด้านบรรจุภัณฑ์ลงได้ถึง 60%

คำบรรยายภาพ: เครื่องบรรจุทิชชู่แบบอัตโนมัติสำหรับทิชชู่เช็ดหน้า ซึ่งแทนพนักงานปฏิบัติงานด้วยมือจำนวน 8 คน และสามารถทำงานได้ที่ความเร็ว 130 กล่อง/นาที

บทนำ

ต้นทุนแรงงานเป็นค่าใช้จ่ายดำเนินงานที่สูงที่สุดเพียงรายการเดียวสำหรับผู้แปรรูปทิชชู่ในยุโรป เมื่อบริษัทผู้ผลิตทิชชู่ขนาดกลางแห่งหนึ่งในโปแลนด์เผชิญกับอัตราค่าจ้างที่เพิ่มขึ้นร้อยละ 12 ต่อปี พร้อมทั้งประสบปัญหาการสรรหาพนักงานอย่างต่อเนื่อง บริษัทจึงตัดสินใจนำระบบอัตโนมัติมาใช้กับสายการบรรจุภัณฑ์ของตน ผลลัพธ์ที่ได้คือ ลดแรงงานด้านการบรรจุภัณฑ์ลง 60% คืนทุนภายใน 10 เดือน และเพิ่มกำลังการผลิตต่อวันได้ถึงร้อยละ 35

กรณีศึกษานี้บันทึกโครงการทั้งหมด — ตั้งแต่ความต้องการเริ่มต้น ผ่านการเลือกเครื่องจักร การติดตั้ง และผลลัพธ์ทางการเงิน อุปกรณ์นี้จัดจำหน่ายโดยบริษัท Wenzhou Shengtai Machinery ผู้ผลิตเครื่องบรรจุกล่องจากประเทศจีน ซึ่งมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี และอุปกรณ์ได้รับการรับรองมาตรฐาน CE

ความท้าทาย: ข้อจำกัดด้านการบรรจุด้วยแรงงานคน

ข้อมูลบริษัท

ที่ตั้ง

• : โปแลนด์ (ยุโรปกลาง)

ผลิตภัณฑ์

• : ทิชชู่สำหรับเช็ดหน้า ม้วนกระดาษชำระ ผ้าขนหนูครัว

ปริมาณการผลิต

• : ประมาณ 80,000 กล่อง/วัน (ทำงานเป็นกะเดียว)

วิธีการบรรจุภัณฑ์

• : การบรรจุลงกล่องด้วยแรงงานคน โดยใช้พนักงาน 8 คนต่อกะ

ค่าแรงงาน

• : 1,200 ยูโร/เดือนต่อพนักงานหนึ่งคน (รวมค่าประกันสังคม)

จุดปัญหา

ค่าแรงที่เพิ่มสูงขึ้น

1. : ค่าแรงขั้นต่ำของโปแลนด์เพิ่มขึ้น 12% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า และพนักงานบรรจุภัณฑ์ที่มีทักษะสูงสามารถเรียกร้องค่าจ้างที่สูงกว่านั้นอีก

ความยากลำบากในการสรรหาพนักงาน

2. : อัตราการหมุนเวียนพนักงานสูงและยอดความต้องการที่ผันแปรตามฤดูกาลทำให้ไม่สามารถรักษากำลังแรงงานให้คงที่ได้

คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ

3. : การบรรจุลงกล่องด้วยมือก่อให้เกิดอัตราของเสีย 2–3% (กล่องพับผิดรูป ปิดผนึกไม่ถูกต้อง และผลิตภัณฑ์เสียหาย)

เพดานกำลังการผลิต

4. : สายการผลิตแบบใช้มือไม่สามารถผลิตได้เกิน 80,000 กล่อง/วัน โดยไม่ต้องเพิ่มกะที่สอง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนแรงงานเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

ปัญหาด้านสรีรศาสตร์

5. : อาการบาดเจ็บจากการเคลื่อนไหวซ้ำๆ และข้อผิดพลาดที่เกิดจากความล้ากำลังเพิ่มจำนวนคำร้องขอค่าชดเชยจากพนักงาน

แนวทางแก้ไข: การติดตั้งเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

เกณฑ์การเลือกเครื่องจักร

ผู้ซื้อประเมินผู้จัดจำหน่ายจากเยอรมนี อิตาลี และจีน โดยเกณฑ์การตัดสินใจมีดังนี้

เกณฑ์	น้ำหนัก	ผู้จัดจำหน่ายจากเยอรมนี	ผู้จัดจำหน่ายจากอิตาลี	Shengtai (จีน)
ความเร็ว (กล่อง/นาที)	25%	140	130	150
ราคา FOB	30%	€85,000	€72,000	€35,000
การปฏิบัติตามมาตรฐาน CE	20%	✓ ครบถ้วน	✓ ครบถ้วน	✓ ครบถ้วน
เวลาในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์	10%	15 นาที	20 นาที	10–20 นาที
การสนับสนุนบริการหลังการขาย	10%	เข้าตรวจสอบสถานที่จริง (500 ยูโร/วัน)	เข้าตรวจสอบสถานที่จริง (400 ยูโร/วัน)	ระยะไกล + พันธมิตรในท้องถิ่น
ระยะเวลาการจัดส่ง	5%	16 สัปดาห์	14 สัปดาห์	4 สัปดาห์

Shengtai ได้รับการคัดเลือกให้เป็นผู้ชนะการประมูลด้วยอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด: มีความเร็วและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เทียบเคียงได้กับทางเลือกจากยุโรป แต่มีต้นทุนต่ำกว่าครึ่งหนึ่ง และระยะเวลาในการจัดส่งสั้นกว่าอย่างมาก

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร

รุ่น

• : เครื่องบรรจุกล่องแนวนอนแบบอัตโนมัติความเร็วสูง (สามารถปรับแต่งได้)

ความเร็ว

• : 130 กล่อง/นาที (ความเร็วในการทำงานที่เสถียรสำหรับทิชชู่เช็ดหน้า)

ช่วงขนาดกล่อง

• : 100–240 มม. (ยาว) × 100–120 มม. (กว้าง) × 30–90 มม. (สูง)

การก่อสร้าง

• : ตัวเรือนทำจากสแตนเลสเกรด 304 แผ่นป้องกันความปลอดภัยทำจากพลาสติกอะคริลิกหนา 10 มม.

การควบคุม

• : ระบบควบคุมแบบ PLC ยี่ห้อ Siemens พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว

การปิดผนึก

• : แบบลิ้น (Tongue-type) พร้อมกาวร้อนละลายแบบเลือกได้

พลังงาน

• : 8 กิโลวัตต์, 380 โวลต์/50 เฮิร์ตซ์

อากาศ

• : 0.5 เมกะพาสคาล, 100 ลิตร/นาที

มิติ

• : 3,619 × 1,450 × 1,800 มม.

น้ำหนัก

• : ประมาณ 2,100 กิโลกรัม

ระยะเวลาการดำเนินการ

เฟส	ระยะเวลา	กิจกรรม
การสั่งซื้อ	สัปดาห์ที่ 1	การลงนามในสัญญา วางเงินมัดจำ 30% ผ่านการโอนเงินแบบ T/T
การผลิต	สัปดาห์ที่ 2–5	การประกอบ สายไฟ และการทดสอบการทำงานเป็นเวลา 48 ชั่วโมง
การทดสอบรับรองที่โรงงาน	สัปดาห์ที่ 5	ทีมผู้ซื้อทำการทดสอบด้วยผลิตภัณฑ์จริงผ่านวิดีโอ
การจัดส่งสินค้า	สัปดาห์ที่ 6–10	ราคา FOB เมืองหนิงโป ค่าขนส่งทางเรือไปยังเมืองก์ดันส์ก และการผ่านพิธีการศุลกากร
การติดตั้ง	สัปดาห์ที่ 11	การถ่ายเทสินค้า การจัดวางตำแหน่ง และการต่อเชื่อมแหล่งจ่ายไฟฟ้า/อากาศ
การว่าจ้าง	สัปดาห์ที่ 12	คำแนะนำผ่านวิดีโอแบบระยะไกล การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการผลิตทดลอง
ขั้นตอนการผลิตจริงได้	สัปดาห์ที่ 13	เครื่องจักรถูกผสานเข้ากับการดำเนินงานประจำวัน

ระยะเวลาทั้งหมดของโครงการ: 13 สัปดาห์ นับตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ

ผลลัพธ์ด้านการเงิน

การแบ่งรายละเอียดการลงทุน

รายการสินค้า	ต้นทุน (ยูโร)
เครื่องจักร (FOB)	€35,000
ค่าขนส่งทางเรือ (LCL ไปยังกานส์ก)	€1,800
ภาษีนำเข้า (1.7%)	€595
ภาษีมูลค่าเพิ่ม (23% โปแลนด์)	€8,577
ค่าขนส่งภายในประเทศ (จากกานส์กไปยังโรงงาน)	€600
การติดตั้งและเดินเครื่อง (แบบระยะไกล)	รวมอยู่ด้วย
ชุดอะไหล่สำรอง (สำหรับใช้งาน 2 ปี)	€1,200
ต้นทุนรวมทั้งหมด	€47,772

การประหยัดแรงงาน

เมตริก	ก่อน (แบบใช้มือ)	หลัง (แบบอัตโนมัติ)	ประหยัด
จำนวนพนักงานต่อกะ	8	2	6 คน
ต้นทุนแรงงานต่อเดือน	€9,600	€2,400	7,200 ยูโร/เดือน
ค่าแรงงานประจําปี	€115,200	€28,800	86,400 ยูโร/ปี
อัตราความบกพร่อง	2.5%	0.3%	ลดลง 2.2%
ผลิตต่อวัน	80,000 กล่อง	108,000 กล่อง	+35%

การคำนวณ ROI

การประหยัดแรงงานรายปี

• : 86,400 ยูโร

การลดต้นทุนจากข้อบกพร่องต่อปี

• : ประมาณ 8,000 ยูโร (คำนวณจากเงินประหยัดจากการสูญเสียวัสดุ)

การประหยัดเงินรวมต่อปี

• : 94,400 ยูโร

การลงทุนรวม

• : 47,772 ยูโร

ระยะเวลาคืนทุน

• : 47,772 ยูโร ÷ 94,400 ยูโร × 12 =

6.1 เดือน

แม้จะใช้สมมติฐานที่ระมัดระวัง (ไม่รวมประโยชน์จากการเพิ่มผลผลิต) เครื่องจักรนี้ก็คืนทุนภายในระยะเวลาประมาณ 10 เดือน

ประโยชน์เพิ่มเติม

คุณภาพ ที่ ไม่ แตกต่าง

1. : อัตราข้อบกพร่องลดลงจาก 2.5% เป็น 0.3% ส่งผลให้ความพึงพอใจของลูกค้าดีขึ้น

ความสามารถในการปรับขนาด

2. : เครื่องจักรสามารถทำงานเป็นกะที่สองได้โดยมีต้นทุนเพิ่มเติมต่ำมาก ทำให้สามารถเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าเมื่อจำเป็น

ความปลอดภัยของแรงงาน

3. : การกำจัดการบาดเจ็บจากการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ช่วยลดจำนวนคำร้องขอค่าชดเชย

ภาพลักษณ์ของแบรนด์

4. : การบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติทำให้ลักษณะของกล่องบรรจุภัณฑ์สม่ำเสมอขึ้น ส่งผลให้ภาพลักษณ์ของแบรนด์ในร้านค้าแข็งแกร่งยิ่งขึ้น

การติดตามข้อมูล

5. : ระบบ PLC บันทึกจำนวนการผลิต ทำให้สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE: Overall Equipment Effectiveness) ได้อย่างแม่นยำ

บทเรียนที่ได้รับ

สิ่งที่ดำเนินไปอย่างดี

การเลือกผู้จัดจำหน่าย

• : เครื่องจักรของบริษัท Shengtai ที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE ตอบสนองความต้องการด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดของยุโรปทั้งหมดโดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนแต่อย่างใด

การเดินเครื่องระยะไกล

• : การติดตั้งที่นำโดยวิดีโอทำงานได้อย่างราบรื่น ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเดินทางของวิศวกรไปยังสถานที่ติดตั้งได้มากกว่า 3,000 ยูโร

การวางแผนชิ้นส่วนสำรอง

• : ชุดอะไหล่สำรองที่จัดเตรียมไว้เป็นระยะเวลา 2 ปี ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการหยุดชะงักของการผลิตแต่อย่างใด

สิ่งที่สามารถปรับปรุงได้

การฝึกอบรมผู้ใช้

• : การฝึกอบรมก่อนจัดส่งที่โรงงานควรมีความครอบคลุมและลึกซึ้งยิ่งขึ้น เพื่อลดระยะเวลาในการเรียนรู้

การผสานแนวธุรกิจด้านต้นน้ำ

• : เครื่องห่อแบบไหล (flow wrapper) ที่มีอยู่แล้วจำเป็นต้องปรับความเร็วให้สอดคล้องกับอัตราการผลิตของเครื่องบรรจุกล่อง (cartoner) ซึ่งปัญหานี้ได้รับการแก้ไขแล้ว แต่ทำให้ระยะเวลาการเดินเครื่องยาวขึ้น 2 วัน

เอกสาร

• คู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษมีความเพียงพอ แต่ควรเพิ่มแผนผังการแก้ไขปัญหา (troubleshooting flowcharts) ให้ละเอียดยิ่งขึ้น

สรุปและขั้นตอนต่อไป

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบกล่อง (cartoning machine) ที่เลือกอย่างรอบคอบจากผู้ผลิตจีนที่มีชื่อเสียงสามารถมอบประสิทธิภาพระดับยุโรปได้ในราคาเพียงเศษส่วนของต้นทุน โดยมีอัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ภายในหนึ่งปี ปัจจัยสำคัญที่ทำให้ประสบความสำเร็จ ได้แก่ การกำหนดข้อกำหนดอย่างชัดเจน การตรวจสอบความสอดคล้องตามมาตรฐาน CE และการวางแผนการจัดเตรียมอะไหล่ล่วงหน้า

ต้องการคำนวณอัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) สำหรับระบบอัตโนมัติสายการบรรจุภัณฑ์ของคุณหรือไม่? ส่งต้นทุนแรงงานปัจจุบันและปริมาณการผลิตของคุณมาให้เรา — เราจะจัดทำรายงานวิเคราะห์ ROI แบบเฉพาะราย → เครื่องจักรเซิงไท (Shengtai Machinery) ได้ช่วยผู้ซื้อในกว่า 20 ประเทศให้ดำเนินการอัตโนมัติระบบบรรจุภัณฑ์

บทความที่ 8 จากทั้งหมด 10 บทความ · จำนวนคำ: ประมาณ 1,150 คำ · สร้างโดย AccioWork B2B SEO Matrix