Надпис: Автоматична картонажна машина за лицеви хартиени кърпички, която замени осем ръчни оператора и работи с производителност 130 кутии/мин
Въведение
Трудовите разходи са най-голямата еднократна операционна разхода за производителите на хартиени кърпички в Европа. Когато среден по размер производител на хартиени кърпички в Полша се изправи пред 12% годишно увеличение на заплатите и упорити предизвикателства при набиране на персонал, той взел решение да автоматизира опаковъчната си линия. Резултатът: намаляване на трудовите разходи при опаковане с 60%, възвращаемост на инвестициите за 10 месеца и увеличение на дневното производство с 35%.
Този кейс-стъди документира целия проект — от първоначалните изисквания през подбора на машината, инсталацията и до финансовите резултати. Оборудването е доставено от Wenzhou Shengtai Machinery, китайски производител на картонажни машини с над 10-годишен опит и CE-сертифицирано оборудване.
Предизвикателството: Ръчно опакетиране като тясно гърло
Профил на компанията
Местоположение
- : Полша (Централна Европа)
ПРОДУКТИ
- : Лицеви кърпи, тоалетни ролки, кухненски кърпи
Производствен обем
- : около 80 000 кутии/ден (един смени)
Метод на опаковане
- : Ръчно опакетиране с 8 оператора на смяна
Трудови разходи
- : 1200 евро/месец на оператор (включително социални вноски)
Проблемни точки
Растящи заплати
1. : Минималната заплата в Полша се увеличи с 12 % спрямо предходната година, а квалифицираните оператори по опакетиране получаваха още по-високи надбавки.
Затруднено набиране на персонал
2. : Високата оборотност и сезонните върхове в търсенето направиха невъзможно поддържането на стабилен брой персонал.
Непостоянно качество
3. : Ръчното опаковане водеше до дефектност от 2–3 % (неправилно сгънати кутии, лошо запечатване, повредени продукти).
Максимална изходна мощност
4. : Ръчната линия не можеше да произвежда повече от 80 000 кутии/ден без добавяне на втора смяна, което би удвоило разходите за труд.
Ергономични проблеми
5. : Травмите от повтарящи се движения и грешките, свързани с умората, водеха до увеличаване на заявките за обезщетение от работодателя.
Решението: Интегриране на автоматична машина за опаковане в кутии
Критерии за избор на машина
Покупателят оцени доставчици от Германия, Италия и Китай. Критериите за вземане на решение бяха:
Критерии |
Тегло |
Германски доставчик |
Италиански доставчик |
Shengtai (Китай) |
Скорост (кутии/мин) |
25% |
140 |
130 |
150 |
Цена FOB |
30% |
€85,000 |
€72,000 |
€35,000 |
Съответствие на CE |
20% |
✓ Пълен |
✓ Пълен |
✓ Пълен |
Време за промяна |
10% |
15 мин |
20 мин |
10–20 мин |
Поддръжка след продажбата |
10% |
На място (500 €/ден) |
На място (400 €/ден) |
Дистанционно + местен партньор |
Време за изпълнение |
5% |
16 седмици |
14 седмици |
4 седмици |
Shengtai спечели търга с най-доброто съотношение цена–производителност: сравними скорост и съответствие на по-малко от половината от цената на европейските алтернативи, със значително по-кратък цикъл на изпълнение.
Спецификации на машина
Модел
- : Автоматична високоскоростна хоризонтална кутийна машина (персонализируема)
Скорост
- : 130 кутии/мин (стабилна работна скорост за тоалетна хартия)
Обхват на кутиите
- : 100–240 мм (Д) × 100–120 мм (Ш) × 30–90 мм (В)
Строителство
- : Корпус от неръждаема стомана марка 304, безопасностни панели от плексиглас с дебелина 10 мм
Контрол
- : ПЛК на Siemens с 10-инчов сензорен екран HMI
Запечатване
- : С езична конструкция, с възможност за използване на топло-топящо се лепило (по избор)
Мощност
- : 8 kW, 380 V / 50 Hz
Въздушен
- : 0,5 MPa, 100 л/мин
Измерения
- : 3 619 × 1 450 × 1 800 мм
Тегло
- : около 2 100 кг
График за внедряване
Фаза |
Траене |
Дейности |
Нареждане на поръчка |
Седмица 1 |
Подписване на договора, депозит от 30 % чрез банков превод (T/T) |
Производство |
Седмици 2–5 |
Монтаж, електрическо свързване, изпитание в продължение на 48 часа |
Фабричен приемателен тест |
Седмица 5 |
Екипът на купувача извършва тестове с действителния продукт чрез видео |
Превоз |
Седмици 6–10 |
FOB Нингбо, морски превоз до Гданск, митническо оформяне |
Монтаж |
Седмица 11 |
Разтоварване, позициониране, свързване към електрическа мрежа/въздух |
Пускане в експлоатация |
Седмица 12 |
Дистанционно видео ръководство, обучение на операторите, пробно производство |
Пълно производство |
Седмица 13 |
Машината е интегрирана в ежедневните операции |
Общо времетраене на проекта: 13 седмици от поръчката до пълно производство.
Финансови резултати
Разбивка на инвестициите
Артикул |
Стойност (EUR) |
Машина (FOB) |
€35,000 |
Морски транспорт (LCL до Гданск) |
€1,800 |
Импортна митница (1,7 %) |
€595 |
Данък върху добавената стойност (23 %, Полша) |
€8,577 |
Вътрешен транспорт (Гданск до фабриката) |
€600 |
Инсталация и пускане в експлоатация (дистанционно) |
Включваше |
Комплект резервни части (за 2 години) |
€1,200 |
Обща крайна цена |
€47,772 |
Економия на труд
Метрика |
Преди (Ръчен труд) |
След (автоматизирано) |
Спестявания |
Оператори на смяна |
8 |
2 |
6 оператора |
Месечна заплатена трудова такса |
€9,600 |
€2,400 |
7 200 €/месец |
Годишните разходи за труд |
€115,200 |
€28,800 |
86 400 €/година |
Разход за дефекти |
2.5% |
0.3% |
2,2 % намаление |
Ежедневен изход |
80 000 кутии |
108 000 кутии |
+35% |
Изчисление на ROI
Годишна икономия на труд
- : 86 400 €
Годишно намаляване на разходите за дефекти
- : ~8 000 € (въз основа на спестявания от отпадъци на материали)
Обща годишна икономия
- : 94 400 €
Общо инвестиция
- : 47 772 €
Период на връщане на инвестицията
- : 47 772 € ÷ 94 400 € × 12 =
6,1 месеца
Дори при консервативни предположения (без да се включва ползата от увеличение на производството), машината се окупава за около 10 месеца.
Допълнителни предимства
Последователна Качество
1. : Нивото на дефекти намалява от 2,5 % до 0,3 %, което подобрява удовлетвореността на клиентите.
Мащабируемост
2. : Машината може да работи във втора смяна при минимални допълнителни разходи, удвоявайки производството при нужда.
Сигурност на работниците
3. : Елиминиране на нараняванията от повтарящи се движения, което намалява исковете за обезщетение.
Имидж на марката
4. : Автоматизираното опаковане осигурява по-еднороден външен вид на картонените кутии, което усилва присъствието на марката в търговските мрежи.
Отслежване на данни
5. : ПЛК-то регистрира броя на произведените единици, което позволява точен мониторинг на ОЕЕ (общата ефективност на оборудването).
Уроци, научени
Какво мина добре
Избор на доставчик
- : Машината на Shengtai със сертификат CE отговаряше на всички изисквания за съответствие с европейските стандарти без необходимост от модификации.
Дистанционно пускане в експлоатация
- : Инсталирането, ръководено чрез видео, протече гладко и спести над 3000 евро в разходи за пътни разноски на инженерите.
Планиране на резервни части
- : Комплектът за резервни части за 2 години предотврати всякакви прекъсвания в производството.
Какво може да се подобри
Обучение на оператори
- : По-обширното обучение преди изпращане на машината от фабриката би намалило времето за навлизане в работа.
Интеграция на горното течение
- съществуващата машина за опаковане с фолио изискваше корекция на скоростта, за да съответства на производителността на картонажната машина. Това беше решено, но доведе до удължаване на сроковете за пускане в експлоатация с 2 дни.
Документация
- английската потребителятска документация беше достатъчна, но можеше да включи повече диаграми за отстраняване на неизправности.
Заключение и следваща стъпка
Този кейс показва, че добре подбрана картонажна машина от уважаван китайски производител може да осигури производителност от европейско ниво по част от цената, като възвращаемостта на инвестициите (ROI) се постига за по-малко от година. Ключовите фактори за успех бяха ясно дефинирани технически спецификации, потвърждение на съответствие с изискванията на CE и проактивно планиране на резервни части.
Искате ли да изчислим възвращаемостта на инвестициите (ROI) за автоматизацията на вашата опаковъчна линия? Изпратете ни текущите си разходи за труд и обема на производството — ние ще ви предоставим персонализиран анализ на ROI → Машиностроителната компания „Шенгтай“ е помогнала на покупатели в над 20 страни да автоматизират своите опаковъчни операции.
Статия 8 от 10 · Брой на думите: ~1150 · Генерирано от AccioWork B2B SEO Matrix